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       臥式加工中心的主軸中心線(xiàn)為水平狀態(tài)設置，多采用移動(dòng)式立柱結構，通常都帶有可進(jìn)行回轉運動(dòng)的正方形分度工作臺，一般具有3~5個(gè)運動(dòng)坐標，常見(jiàn)的是三個(gè)直線(xiàn)運動(dòng)坐標加一個(gè)回轉運動(dòng)坐標（回轉工作臺）。
       臥式加工中心一般是一次裝夾要加工好幾個(gè)面，因此要注意不同加工面原點(diǎn)的設置，同時(shí)用mastercam編程時(shí)，要注意不同加工面選擇不同的刀具面。另外臥式加工中心的機床夾具一般比立式加工中心的要復雜，在編程時(shí)要注意刀具不要與夾具發(fā)生碰撞。
       臥式加工中心的編程先應進(jìn)行合理的工藝分析和工藝設計。合理地安排各工序加工的順序，能為程序編制提供有利條件。根據加工批量等情況，確定采用自動(dòng)換刀或手動(dòng)換刀。為提高機床利用率，盡量采用刀具機外預調，并將測量尺寸填寫(xiě)到刀具卡片中，以便操作者在運行程序前確定刀具補償參數。盡量把不同工序內容的程序，分別安排到不同的子程序中。這種安排便于按每一工步獨立地調試程序，也便于加工順序的調整。除換刀程序外，加工中心的編程方法與數控銑床基本相同。